在聚氯乙烯的加工過程中，要加入各種添加劑來改善聚氯乙烯的性能，以滿足各種產(chǎn)品的需要。在PVC塑料改性過程的生產(chǎn)過程中，配料的精度變化對(duì)最終產(chǎn)品的加工和性能有很大的影響。

　　PVC材料的制備方法包括手工配料和手工運(yùn)輸?shù)男∫?guī)模生產(chǎn)模式和自動(dòng)配料和自動(dòng)運(yùn)輸?shù)拇笠?guī)模生產(chǎn)模式。

　　自動(dòng)配料系統(tǒng)設(shè)備

　　1.手工配料、手工運(yùn)輸?shù)男∫?guī)模生產(chǎn)模式。

　　近年來，我國PVC行業(yè)進(jìn)入快速發(fā)展期，企業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大。傳統(tǒng)的人工配料、人工運(yùn)輸?shù)奈锪咸幚矸绞揭呀?jīng)不能滿足大批量生產(chǎn)的需要，在較大的改性塑料生產(chǎn)企業(yè)中也不多見。

　　而生產(chǎn)規(guī)模較小的企業(yè)，仍然采用人工配料、運(yùn)輸、攪拌的傳統(tǒng)手工模式。人工配料存在勞動(dòng)強(qiáng)度大、不可避免的人為誤差、生產(chǎn)過程中粉塵污染嚴(yán)重等缺點(diǎn)。而人工配料因其投資小、生產(chǎn)靈活、配料精度容易控制而受到小型改性塑料生產(chǎn)企業(yè)的青睞。

　　自動(dòng)配料生產(chǎn)線

　　2.自動(dòng)配料、自動(dòng)輸送的批量生產(chǎn)模式。

　　大型生產(chǎn)企業(yè)一般采用自動(dòng)配料、自動(dòng)輸送的規(guī)?；a(chǎn)方式。自動(dòng)集中給料配料系統(tǒng)具有勞動(dòng)強(qiáng)度低、生產(chǎn)量大、效率高、環(huán)境污染小、避免人為失誤等優(yōu)點(diǎn)，但系統(tǒng)投資成本高，系統(tǒng)維護(hù)成本高，系統(tǒng)維護(hù)難度大，成本高。

　　自動(dòng)化材料加工系統(tǒng)需要配備以計(jì)算機(jī)控制為核心的智能控制系統(tǒng)，如PLC控制系統(tǒng)，以滿足智能制造的生產(chǎn)要求。配料的關(guān)鍵在于“準(zhǔn)確”，所以先進(jìn)的控制系統(tǒng)是計(jì)量準(zhǔn)確性的保證。

　　弘科技為改性塑料生產(chǎn)廠家提供多種配料系統(tǒng)，如小配料、多組分計(jì)量配料、失重計(jì)量配料等。能有效滿足不同廠家對(duì)不同工藝的需求，保證計(jì)量精度在3 或200g以內(nèi)，滿足客戶對(duì)自動(dòng)化、數(shù)字化、智能化的要求。