不同的塑料模具種類，不同的成形塑料種類(同一類模具)，由于開頭和精度要求不同，裝配方法不盡相同。所以，在組裝前應仔細研究分析總裝圖、零件圖。通過了解各零件的作用、特點及其技術(shù)要求，確定裝配基準。經(jīng)過精心裝配，達到產(chǎn)品的各項質(zhì)量指標，其中包括模具動作精度及在使用過程中的其他各項技術(shù)要求。

1、裝配基準

裝配基準是指裝配時用以確定零件或部件在產(chǎn)品中的相對位置所采用的基準，可大致分為：

(1) 以主要工作零件如型芯、型腔和鑲塊等作為裝配的基準件;

(2) 以導柱導套或模具的模板側(cè)基面為裝配基準面。

2、裝配精度

裝配精度是指設備裝配后的幾何精度、加工精度、運動精度等等，塑料模具的裝配精度包括：

(1) 各零部件的相互精度，如距離尺寸精度，同軸度，平等度，垂直度等;

(2) 相對運動精度，如傳動精度直線運動和回轉(zhuǎn)運動精度等;

(3) 配合精度和接觸精度，如配合間隙,過盈量接觸狀況等;

(4) 塑料成形件的壁厚大小，新制模具時，成形件壁厚應偏于尺寸的下限。

3、修配原則：

(1) 修配脫模斜度，原則上型腔應保證大端尺寸在制件尺寸公差范圍內(nèi)，型芯應保證小端尺寸在制件尺寸公差范圍內(nèi);

(2) 角隅處圓角半徑，型腔應偏小，型芯應偏大;

(3) 當模具既有水平分型面又有垂直分型面時，修正時應使垂真分型面接觸時水平分型面稍稍留有間隙，小型模具只需涂上紅后相互接觸即可，大型模具間隙約為0.02mm左右;

(4) 對于用斜面合模的模具，斜面密合后，分型面處應留有0.02-0.03mm的間隙;

(5) 修配表面的圓弧與直線連接要平滑，表面不允許有凹痕，銼削紋路應與開模方向一致。