不同種類的材料，不同用途的標(biāo)簽，所使用的工藝流程也不同。一般標(biāo)簽印刷機(jī)為多功能設(shè)備，加工廠可根據(jù)客戶的要求制定印刷加工工藝。不干膠標(biāo)簽印刷加工工藝流程如下：
(1) 放卷
A間歇式：卷筒紙放卷時無張力變化，所以不需要調(diào)整。應(yīng)用在平壓平，圓壓平標(biāo)簽機(jī)上，放卷速度慢。由于此類設(shè)備無紙張定位校正裝置，要求卷筒紙端面整潔，確保印刷時套印準(zhǔn)確。
B連續(xù)式：應(yīng)用在輪轉(zhuǎn)型圓壓圓標(biāo)簽機(jī)上。由于當(dāng)卷筒紙直徑速度變化時，紙張有張力變化，所以此裝置有張力自動或手動控制機(jī)構(gòu)，還有卷筒紙糾偏校正裝置，以確保平穩(wěn)輸紙，保證印刷質(zhì)量。
(2) 燙金
平壓平：應(yīng)用在圓壓平，平壓平標(biāo)簽機(jī)上，速度低。
圓壓圓：應(yīng)用在圓壓圓標(biāo)簽印刷機(jī)上，速度快，可連續(xù)燙金，一般很少使用，普遍利用印金工藝代替燙金。
(3) 印刷
平壓平：適合小面積，簡單圖紋的印刷，如價格標(biāo)簽，條形碼等。
圓壓平：適合帶有實地的，一般圖紋的標(biāo)簽印刷，可進(jìn)行簡單的彩色網(wǎng)目調(diào)印刷?！A壓圓適合各類圖紋標(biāo)簽印刷，尤其適合高檔次的彩色網(wǎng)目調(diào)標(biāo)簽印刷。
UV印刷：在以上三種印刷方式中，加上UV干燥后，都可印刷薄膜不干膠材料。
(4) 先燙金，后印刷
在無UV干燥的設(shè)備上，使用普通油墨，缺點(diǎn)是印刷圖案設(shè)計受到限制。
(5) 先印刷，后燙金
應(yīng)用在有UV干燥裝置的設(shè)備上，油墨快速干燥后在油墨上燙金，燙金圖紋任意設(shè)計，不受油墨的限制，適用于高檔次標(biāo)簽的印刷，是一種先進(jìn)的生產(chǎn)工藝。
(6) 上光
實地上光：在油墨表面涂布一層上光油，目的在于保護(hù)墨層，防潮，防水以及提高表面光澤，可代替復(fù)膜工藝，采用UV干燥方式。
(7) 復(fù)膜
在紙張或薄膜材料上復(fù)膜，目的是保護(hù)油墨，防水，防潮，增加標(biāo)簽強(qiáng)度，增加圖紋立體感。復(fù)膜分為有底紙復(fù)膜和無底紙復(fù)膜，由于后者成本低，目前普遍采用。根據(jù)工藝的要求又有復(fù)合包裝機(jī)透明膜和亞光膜兩種，前者應(yīng)用較普遍。
(8) 打孔
應(yīng)用不普遍，主要用于計算機(jī)打印的標(biāo)簽。要求是標(biāo)簽兩側(cè)打定位驅(qū)動孔，或標(biāo)價槍上應(yīng)用的標(biāo)簽，要求在標(biāo)簽中間打孔，供定位和驅(qū)動用。
(9) 模切
不干膠標(biāo)簽的模切為半切透工藝，即只切透表面材料而保留底紙。分為兩種加工方式：如平式模切，適合各類標(biāo)簽印刷機(jī)，人工制版，成本低，制版周期短，但粘度低，適合短版活印刷加工。
目前國內(nèi)標(biāo)簽廠幾乎全部采用平式模切方式。另外一種是圓式模切，應(yīng)用有圓壓圓標(biāo)簽設(shè)備上，速度快，模切粘度高，適合長版活，缺點(diǎn)是制版費(fèi)用大，周期長。目前國內(nèi)廠家的模切輥一般都在國外加工。
(10) 收紙
大致可分為切張收紙和折頁收紙。
