隨著國(guó)內(nèi)外金屬加工領(lǐng)域科學(xué)技術(shù)的飛速發(fā)展，金屬加工液的合成技術(shù)也得到了迅速發(fā)展。在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中，制造商對(duì)新產(chǎn)品的研發(fā)日新月異。一般來(lái)說(shuō)，金屬加工液主要分為水基金屬加工液（切削液）和油基金屬加工液（切削油）。然而，隨著石油資源的枯竭，人們更傾向于開(kāi)發(fā)強(qiáng)有力的切削液，以盡可能地取代切削油。這不僅考慮到可持續(xù)發(fā)展的問(wèn)題，而且有利于降低生產(chǎn)成本和環(huán)境污染。

切削液發(fā)展趨勢(shì)

以目前的金屬加工現(xiàn)狀來(lái)分析，未來(lái)切削液研發(fā)的重點(diǎn)在保障基本指標(biāo)提高的基礎(chǔ)之上向單一一種或幾種特種功能方向發(fā)展，以便適應(yīng)金屬機(jī)加工的特定要求。

在防銹功能方面，尤其要注意在高溫高濕條件下對(duì)金屬工件的防銹效力(近幾年由于溫室效應(yīng)的加劇，在夏天我國(guó)南方高溫高濕現(xiàn)象亦成加劇態(tài)勢(shì))，解決的方向應(yīng)當(dāng)著重放在解決切削液在金屬加工表面所形成防銹膜的抗水效應(yīng)上面，兩個(gè)主要的解決路徑，其一是要使表面鈍化防銹膜的結(jié)晶體更加致密，且要有極低的溶度積常數(shù)，從而更好的防止水的滲入，以便阻斷金屬表面所進(jìn)行的原電池反應(yīng);另外對(duì)于乳化型切削液而言，其一部分防銹效力來(lái)自乳化油的陰極防護(hù)，那么對(duì)于所形成防護(hù)膜的抗二次水溶性將是至關(guān)重要需要解決的。

在潤(rùn)滑和極壓功能方面，一般傳統(tǒng)微乳化和全乳化切削液能基本保障現(xiàn)代機(jī)床的使用要求，但是由于其對(duì)于腐敗變質(zhì)難以控制，而且也由于在使用過(guò)程中容易出現(xiàn)工作液粘度逐漸變大而使得過(guò)濾困難等現(xiàn)象，人們更愿意尋找一種高潤(rùn)滑、高極壓的全合成切削液，這其實(shí)也是目前在切削液研發(fā)領(lǐng)域里最高端的課題之一，對(duì)于傳統(tǒng)聚醚型水溶性潤(rùn)滑劑而言，較低的潤(rùn)滑效力和較高的價(jià)格使得這類(lèi)產(chǎn)品基本不能滿(mǎn)足要求，需要另辟蹊徑來(lái)和成功能更強(qiáng)大的單體材料。

在環(huán)保方面，隨著國(guó)家對(duì)工業(yè)廢水的強(qiáng)制性零排放要求的實(shí)施，對(duì)切削液工作液廢水進(jìn)行循環(huán)處理的可操作性和易操作性就成為擺在我們面前的現(xiàn)實(shí)問(wèn)題，因此切削液廠(chǎng)家在研發(fā)產(chǎn)品之時(shí)就必須要考慮這一問(wèn)題，應(yīng)當(dāng)說(shuō)，陰離子的使用較非離子更易于后期處理，因此多功能強(qiáng)效陰離子表面活性劑的開(kāi)發(fā)是極其重要的。

另外對(duì)于切削液在低毒性、人體低刺激性和低氣味方面，近年來(lái)人們的要求也是越來(lái)越高。在對(duì)切削液毒性方面的認(rèn)識(shí)，很多人存在著錯(cuò)誤概念，以為氣味越大其毒性也越大，其實(shí)這兩者之間沒(méi)有絕對(duì)的必然聯(lián)系，但是較明顯的刺激性氣味至少會(huì)給人們帶來(lái)不舒適、不愉悅的感覺(jué)，因此也同樣需要引起重視。

研發(fā)一款好的切削液，同樣需要性能優(yōu)異的單體原料的供應(yīng)。在近幾年，雖然有不少單體原料源源不斷被開(kāi)發(fā)出來(lái)，但多數(shù)只是對(duì)傳統(tǒng)原料進(jìn)行分子結(jié)構(gòu)上的簡(jiǎn)單修飾或是對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行更好的提純而已，很少有對(duì)傳統(tǒng)原料進(jìn)行分子結(jié)構(gòu)上的革命性改進(jìn)，也使得切削液新品研發(fā)受阻很大。泰倫特化學(xué)認(rèn)為今后切削液原料的改進(jìn)方向之一將是對(duì)天然生物分子材料進(jìn)行人工化學(xué)修飾，例如對(duì)天然水解蛋白質(zhì)進(jìn)行化學(xué)接枝，這樣得到的材料不僅更安全環(huán)保，還往往賦予切削液以強(qiáng)大的物理和化學(xué)指標(biāo)。